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金属薄板刨槽机操作顺序

        一、先将平台用风管吹干净,不得有铁屑等杂物。
        二、将金属薄板在平台上摆放好,板的开始端头应与压脚对齐,金属板料有保护膜,则有保护膜的一面朝下。
        三、确定刀头位置,如不在正确位置可按原点对准来校正,应尽量少进行原点对准 操作。
        四、检查刀片是否完好,是否需进行换刀操作(刨铁板需用白钢刀,刨不锈钢板需用合金刀)。
        五、换刀需专人进行操作,换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起。
        六、准备工作进行完后,将算好的折弯尺寸输入到机器内,注意需加误差(误差由实测得出),要留出压板余量。 
        七、输入工作进行完后,在保证一刀不小于8mm后按下刨槽准备按钮,刨出一刀,在刀身撤回而且位置OK闪烁后可按横梁向后移动横梁到下一刀位置,按刀架向前执行下一刀,如此反复,直至刨完所有尺寸。
        八、刨完一刀后,手动将横梁向后位移,并扳动压料开关的松开按钮,将板取出。
        九、清扫工作台。
        十、注意
        (1)每天开机前应加注润滑油;
        (2)单刀刨槽深度依次为:0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10;
        (3)刨槽准备按钮为全自动刨槽机的刨槽前准备按钮,在刨槽过程中切勿按此按钮;
        (4)输入新程序后按下急停开关再打开,再按刀架前进键进行刨槽;
        (5)折小于90度角时,应将刨好的槽用钝角刀扩一下;
        (6)电气柜中的开关不要频繁开关,每次关机只需要将钥匙拨出;
        (7)刨槽过程中应用风管将铁屑随时吹净,平台固定架下不应有杂物;
        (8)当薄板固定架(压脚)不紧时,可用内六方扳手紧固螺丝;
        (9)随时关注冷却液余量及冷却液喷注角度;
        (10)本机一旦发生故障,应立即停机进行检修,切勿带病工作。

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